Нетрадиционная энергетика

Забыл , длина 300 мм

Длина ротора по алюминию какая?

_________________
С уважением, Дмитрий.

У Вас какая погода? У нас 39 градусов вообше невыносимо.

длина полностью 13.9 вместе с алюминием , железо без длюминия 12.9 мм.

У нас 28градусов - еще терпимо

_________________
С уважением, Дмитрий.

Внутренний диаметр трубы для проточки - 110,17мм - 110,18мм
Наружный диаметр трубы - 125мм -130мм, сделайте поверхность трубы полностью проточеной, это нужно для точной резметки отверстий под магниты.
Длина трубы - 139мм - 140мм

у вас еще останется пол трубы на всякий случай
скос перенесем на понедельник - вторник

_________________
С уважением, Дмитрий.

Я даже отполирую её. А насчет скоса успеем.Спасибо Вам огромное. С уважением Павел.

Добрый день! Втулочка готова, вечерком шлифону ее. Дима а она так средненько влазит, и нетуго и неслабо . Пойдет так?

да, так и должно быть, в притирку, для этого сотки и нужны были, чтобы угадать это дело

_________________
С уважением, Дмитрий.

в статор свободно влазит?

_________________
С уважением, Дмитрий.

Да все отлично.

Павел22
Давайте теперь снова все повторим, чтобы не наделать ошибок дальше.

Измерьте штангелем 10 - 20 шт магнитов в диаметре и по высоте с точностью до 0,1мм, чтобы посмотреть разброс их габаритов - нужно для сверления.
измерьте наружный диаметр втулки (заготовки "шубы") лучше несколько раз в разных местах, желательно с точностью 0,01мм можно конечно и 0,05мм. Укажите длину втулки - точность не очень важна.
Повторите здесь наружный диаметр проточенного ротора, его длинну с алюминием и длину по железу

укажите: кол-во зубцов ротора и пазов, я так помню он шестполюсник с распределенной обмоткой, размеры зазора паза, размер зубца, внутренний диаметр статора по противоположным зубцам, длину набора пластин статора. Еще интересен момент, не всегда роторы при сборке встают точно напротив статора при посадке на подшипники, если не лень, то измерьте смещение ротра относительно статора вдоль оси вращения, посадив его на один подшипник в крышку и закрутив эту крышку, если визуально ротор смещен больше чем на 1мм - это повлияет на рабочую площадь и ЭДС.

Ну и скос магнитов можно сделать по двум методикам.
По методике Владимира и по методике буржуев, я склоняюсь к методике буржуев - она логически вписывается у меня в голове и проверена буржуями, хотя Владимир утверждает, что она не всегда работает, но она выдаст максимальный ЭДС с мизерными или отсутствующими залипаниями. Методика Владимира - это меньшая ЭДС , но полное отсутствие залипаний - по словам Владимира.
Выбор за вами, мне все же хочется чтобы Вы выбрали методику буржуев

Укажите все вышеперечисленные размеры в одном сообщении, чтобы случайно не ошибиться при расчете скоса при перечитке почтов, так будет надежней .... и приступим к расчету.

_________________
С уважением, Дмитрий.

Внутри только не полируйте втулку!!! иначе плотность посадки будет меньше!

_________________
С уважением, Дмитрий.

Да, давайте проверим проточку ротора и центровку наклейте суперклеем (не гель!!! , а универсальный - жидкий) - маленькой капелькой на магнит - 6 магнитов на ротор в произволных местах с большим разбросом по ротору и после наклейки, через час, установите ротор аккуратно, чтобы не оторвались магнты в двигатель, и покрутите ротор, если не чиркает, значит все отлично, можете сразу измерить получившийся зазор между магнитами и статором подбирая немагнитные пластинки, которые влезут между статором и магнитом, потом измерьте эту платсинку штангелем или микрометром - это и будет воздушный зазор.

магниты с ротора сбивайте деревянной палочкой , упертой в бок магнита ближе к поверхности ротора, ударяете молотком слабыми ударами, после снятия магнитов остатки клея с ротора счистите скальпелем а за тем наждачной бумагой №0 - нулевкой в народе.

перед посадкой втулки на ротор после сверлеия отверстий нужно будет подготовить втулку и ротор крупной наждачкой , делая одиночные движения вдоль оси вращения ротора, это создаст глубокие царапины на роторе и втулке, препятствующие ее провороту под нагрузкой генератора (клей проникнет в эти царапины и создаст поперечное сопротивление на срыв втулки относительно ротора) - такое может случится, если об этом не позаботится, еще мы заштифтуем втулку в ротор, но об этом позже, первым делом займемся расчетом скоса магнитов .....
в шаблоне под магниты будут указаны отверстия для штифтов так же...

опечаток понаделал, т.к. хреново я печатаю

_________________
С уважением, Дмитрий.

да остатки клея с магнитов такзе счистите скальпелем аккуратно чтобы не повредить хромирование(никилерование).

_________________
С уважением, Дмитрий.

Павел22
хорошо и четко у вас все получается, удачи!

_________________
С уважением, Дмитрий.

Добрый день! Дима еще к Вам очень большая просьба. Сегодня я поднял генератор, я тоже впервые связан с этим делом. Генератор 500 вт на 24в я подключил его через контроллер на два аккомулятора соединенных последовательно.Генератор сможет двинуться с места или сначала он должен раскрутитса?

Сегодня я займусь со всеми размерами все подробно запишу и передам Вам. Очень я Вам благодрен. Спасибо огромное.

сможет

_________________
С уважением, Дмитрий.

Добрый день.

_________________
С уважением, Дмитрий.

Добрый день! Пишу размеры. Диаметры магнитов убывают в обратную сторону до 0.03 сотки меньше ненашли.Высота магнитов прибывает до 0.03 много таких. Диаметр заготовки наружний 130 мм (шубы), длина шубы 140 мм, диаметр проточенного ротора 110.02 мм, общяя длина 138.5 мм , без алюминия 129.7 мм, зубцы статора 54 шт, пазы статора 54 шт, размер зубца 5.0 мм , размер паза 3.0 мм, внутренний диаметр статора 132.05 мм, длина набора пластин статора 125 мм , надел крышкуна мотор завернул, железо статора не совпадает с желазом ротора примерно мм 4 или на 5. Но это Дима нестрашно, в моторах между крышками и подшипниками стоят пружинные шайбы но их там нет вот это изза этого. Может меняли подшипники и их выкинули. Это я постараюсь устроить. Пока только вот это успел. поехал на работу, может приеду рано прдолжу. Благодарен я Вам.

Добрый день! Вчера когда меряли магниты мы отобрали 8 штук по 10.03 мм вот эти магниты и клеил. Все отлично , вертится как новый мотор.Воздушный промежуток 0.85 мм. Наверно кпей некуда негодный все магнитики отрвал рукой. Какой нужен настоящий клей хотябы марка, теперь этого клею везде забито в любом магазине, и везде супер клей.Теперь Дима какую крупную нужно наждачку, какой номер?

хорошая точность изготовления магнитов


не очень это хорошо для ЭДС и для скоса, такое смещение немного может повлиять на залипания в худшую сторону... т.к. крайние магниты на половину будут смещены в воздух (находится не на против железа статора).

С наждачкой не спешите, это нужно будет позже, наждачка самая крупная что найдете, только ей нужно делать одиночные движения, чтобы сделать глубокие, редкие царапины на роторе и втулке.

_________________
С уважением, Дмитрий.

Э то из за ого что клея мало было нанесено , поверхность не поцарапанная и необезжиренная (обезжиривать лучше ацетоном) руками поверхность после обезжиривания трогать нельзя, т.к. на руках много жира и пота - все это сается на роторе и магнитах...

а так, суперклей довольно хорошо держит, у меня без втулки магниты н роторе наклеены суперклеем - уже 3й год работает ветряк под дождем и ярким солнцем
Да и суперклей разный бывает
Почитайте здесь, что LEX написал http://windpower-russia.ru/forum/showthread.php?t=57

_________________
С уважением, Дмитрий.

Вопервых спасибо огромное.Дима я забыл написать. Когда приклеивал магниты иначал собирать мотор вовторой крышке эта шайба цела , а когда мерял надевал пустую крышку без шайбы значит ротор туда удвинулся дальше, А если положить вкрышку шайбу значит он выдвинется. Значит я полробую его подогнать,или еще может стато развернуть наоборот, это я подгоню , потом я сообщу. Вечерком почитаю спасибо. И еще один вопросик если можно.Второй день у меня генератор трудитса, я подцепил к АКБ и больше незнаю как загрузить его. Я самый первый во всем районе и спрсить неуково. У Вас давно Вы в курсе. И у меня нет тормоза как быть незнаю.

Делать складывающийся хвост.
Вот здесь посмотрите как хвост у меня сделан http://windpower-russia.ru/forum/showthread.php?t=4
там и видеролик есть.

_________________
С уважением, Дмитрий.

Очень я Вам благодарен. С уважением Павел.

Добрый день! Вобшем все выйдет, у нас длина набора пластин статора 125 мм а длина ротора железа 129.7мм ну пускай будет 130мм ,всеравно если установить ротор на половину и статор на половину всеравно по 2.5мм выставится в оба конца.

Павел22
ясно, тогда будем считать по статорной длине, вам только нужно будет совместить шубу так, чтобы все магниты встали на против статорного железа

_________________
С уважением, Дмитрий.

Их эти моторы штампуют как попало, и нужно считать по статору. По ротору всеравно они будут незадействованы полностью.