Попробую сразу внести некоторую ясность. Почему именно из камыша- он растет совершенно бесплатно, растет, можно сказать,- рядом, и его на ставке-немерянно. Но мне и надо- много. Собираюсь строить тепличку небольшую- 500 кв.метров всего, зимнюю, двухслойную типа термоса, на юге Украины, котел- 70 кВт*ч тепловой энергии, пиролизного типа. Думаю что этого хватит для наших зим. Топить только ночью, ибо днем тепла от солнца хватает, даже в пасмурную погоду в моей старой неотапливаемой теплице днем было 12-15, при том что ночью она на хило таки промерзала. Топить планирую из расчета чтоб с вечера загрузить и хватило до утра. Углем- очень дорого, дровами тем более, газа нет. Подключить конечно можно, но дешевле будет сразу небольшой остров в Карибском море купить- там тепло и топить не надо. Наверное можно топить и просто дробленым камышем- но не знаю, не пробовал. И чего-то как-то с трудом себе представляю котел в который можно сразу загрузить куб-полтора опилок и со спокойной душой отправиться спать. Горение тлением- не катит, проверенно. Вымерзнет все к утру на раз. Ну и еще сотня нюансов почему именно пиролизный а не какой нибудь другой. Да и хранение тех опилок в условиях частного подворья- как то не очень комфортно. Хранилище надо будет специальное строить- выйдет дороже чем тот пресс. Это была прелюдия чтоб избежать лишних вопросов на тему-"А нафига оно тебе..." Вполне возможно что я и вернусь к варианту топить просто дробленкой из камыша, но пока вот рассматриваю идею брикетирования. Идею пресса на обсуждение знатокам-"самодельщикам" выкладываю такую (сразу оговорюсь что покупать ничего не собираюсь, все буду делать сам)- по некоторым причинам, которые я выкладывал в теме про паровые машины, у меня будет паровой котел с рабочим давлением 15 атм. Вот пар из него и использую для работы пресса. Горизонтальный цилиндр диаметром 300-350мм, (смотря какой кусок трубы подходящий попадется), в нем поршень и в разные стороны два штока из трубы диаметром 100 мм. Эти же штоки и будут прессовочными "поршнями. Труба само-собой толстостенная (надеюсь смогу найти), торцы заварены наглухо, все проточено на токарке и подогнанно (токарка в поселке есть, проблем быть не должно по идее). Таким образом рабочая площадь парового поршня ориентировочно 600-800 см2, усилие пресса получается где-то в районе 9-15 тонн (давление пара можно и до 20-ти поднять если что), давление на опилки 100-150 кгс.см2 (на глаз, без особых подсчетов), но фактически будет меньше, потому что я не смог придумать ничего достаточно простого чтоб штамповать чисто "таблетки", по этому думаю что будет просто выдавливаться "колбаса" диаметром примерно миллиметров 30, чтобы соотношение диаметров прессовочного поршня и "колбасы" было 10 к 1.Угол конусности пока не знаю, думаю что знатоки подскажут. Давление для нормального брикетирования как я понимаю маловато, поэтому есть мысль сделать для шнековой части (надо ж как-то опилки будет подавать в прессовочную камеру- шнеком), и самой прессовочной камеры с конусом, паровую рубашку. Чтоб и опилки подавались уже подогретые хорошенько, и чтоб от давления грелись, да еще и от стенок. Температура пара, и значит стенок камеры- 230-250 градусов (230-рабочая, а если не хватит, то и до 250 перегрев поднять можно) При производительности котла 2л пара под давлением 15 атм в 1 сек, движение поршня в одну сторону будет занимать при ходе поршня в 400мм, примерно 35-40 сек., разовый обьем опилок для прессования где-то 3-3.5 литра, и они будут находиться в горячей зоне в общей сложности 1.5-2 минуты. Успеет ли оно все нормально прогреваться- фиг его знает, но требования к брикету- абы не разваливался сам по себе. Какая плотность будет на выходе- тоже без понятия. Ну и самый главный, муляющий меня вопрос, ради которого я собственно и начинаю тему (правда не знаю- интересна она кому-нибудь будет или нет), это- можно ли вообще снизить давление и до каких пределов при условии принудительного нагрева и опилок и прессовочного оборудования? То есть- я так понял из того что прочитал в нете, что очень высокое давление нужно в первую очередь для того чтобы опилки нагревались от него, и что при запуске пока все как следует не прогреется, опилки в брикеты не слипаются и их отправляют в переработку. По этому я и хочу понять- какая часть работы в стандартном оборудовании тратится чисто на нагрев, и можно ли ее заменить внешним нагревом? И еще- согласно справочникам- в камыше (правильнее -тростник или рогоз, но нам привычнее все что у воды растет камышем называть)) содержит много лингина, по этому по идее должен брикетироваться хорошо. А температуру подогрева если надо, то и до 300 градусов нагнать не проблема- только б само по себе загораться б не начало. Кто как считает- проект вообще жизнеспособный?
|